Hög servicenivå och nära dialog mellan Tantec och den tjeckiska agenten Meritage var avgörande

Tätt samarbete, konstruktiv dialog och en kostnadseffektiv lösning var avgörande när SaarGummi valde att ersätta flera produktionslinjer med Tantecs lösning ProfileTEC.

SaarGummi är en av världens ledande tillverkare av dynamiska tätningsprofiler för inre tätning kring bildörrar och är specialiserad på tätningslösningar för den globala fordonsindustrin.

Tantecs plasmalösning installeras i en produktionslinje för strängsprutning där tätningsprofiler av EPDM ytbehandlas innan de får sin beläggning.

I mer än 10 år har Tantec tillhandahållit specialbyggda ProfileTEC-lösningar för EPDM-industrin, och många års erfarenhet i kombination med en lösning med låga kostnader var avgörande för kunden. Martin Šmíd, Technical Director på SaarGummi, kommenterar: “Tantecs agent Meritage, med sin breda erfarenhet, reservdelsäkerhet och höga servicenivå, gjorde valet enkelt för oss. Den konstruktiva dialogen med Tantec A/S och prisnivån för ProfileTEC-lösningen kombinerades i ett attraktivt leasingavtal.”

Efter att den första lösningen implementerades och testades, ersattes flera produktionslinjer med ProfileTEC.

Skräddarsydda lösningar

Tantec designade kundanpassade lösningar för integration i kundens befintliga produktionslinje. Vår ProfileTEC-lösning erbjuder en hållbar, kontinuerlig drift med förstklassiga resultat. Det säkerställer att den fortsatta bearbetningen kan utföras på optimalt sätt.

ProfileTEC ersätter helt processer som uppruggning, fluorbehandling med gas eller användning av primers. ProfileTEC förbrukar mindre energi i jämförelse med branschgenomsnittet, det visar sig tydligt inte bara under det initiala investeringsstadiet utan också i reducerade långsiktiga driftskostnader.

ProfileTEC innehåller ett modulärt elektrodsystem tillverkat i rostfria material, med ett minimum av slitdelar och en kompakt design.

En skräddarsydd ProfileTEC-lösning består vanligtvis av 4-16 behandlingsenheter (huvuden) och kan hantera höga produktionshastigheter (upp till 30 meter per minut beroende på profiltyp) och komplexa delar av ledande och icke-ledande gummi. Systemet ökar ytspänningen från 34 till 50 mN/m – vilket är den spänningsnivå som krävs för bästa möjliga vidhäftning idag. Systemet kan användas både i strängsprutningsprocessen och i tillverkningen.

Specifikationer ProfileTEC

ProfileTEC kan behandla alla typer av profiler, till exempel:

  • Skraplister vid dörrar
  • Inre och yttre tätningslister vid dörrar
  • Sekundära tätningar
  • Tätningslister till kvartsfönster
  • Tätning till motorhuv och bagagelucka
  • Tätningslister till dropplist och rails
  • Tätningslister till sidorutor
  • Prydnadslister
  • Motorhuvens bakre tätningslist

Fördelar vid användning av denna teknik tillsammans med EPDM-applikationer:

  • Höga processhastigheter (upp till 25 m/min, beroende på ämnet), högre vid förfrågan
  • Förbehandling av områden med homogen corona-urladdning
  • Skonsam förbehandlingsprocess (utan att bränna ytan)
  • Brett processfönster (viktigt vid spårgeometri, då yta och spårbotten får jämn behandling)
  • Låg energiförbrukning, 2000W–4000W
  • Flexibel elektrodmontering, för snabba och smidiga byten och justeringar
  • Förproducerbar behandlingsprocess med mikroprocessorstyrd generatorteknik